Mwongozo wa Urekebishaji wa Mashine ya Kukata Uzito Kiotomatiki

Mambo Muhimu ya Kuzingatia

• Mzunguko kamili wa urekebishaji kwenye XCJ-A 600 — kupasha joto, ukaguzi wa sifuri, uzito wa marejeleo, uthibitisho wa uvumilivu na jaribio la kukubalika la vipande 20 — huchukua dakika 25-35 (thamani za kawaida kutoka kwa uzoefu wetu).
• Fanya ukaguzi wa uzito wa vipande 5 kila wakati wa kuanza kwa zamu au mabadiliko ya nyenzo, na urekebishaji kamili wa kihisi kila baada ya siku 30 za uendeshaji.
• Mtiririko wa uzito wa gramu 0.5–1.0 pekee unatosha kukataa nafasi zilizo wazi, kwa sababu mashine hupanga kila sehemu kiotomatiki katika uzito unaokubalika au usiokubalika kabla ya kutolewa.
• XCJ-A 600 hushughulikia NBR, FKM, mpira asilia na EPDM lakini haijumuishi silikoni — hurekebisha ndani ya familia hizo za nyenzo pekee.

Jibu fupi:Unarekebisha mashine ya kukata uzito kiotomatiki kwa kuthibitisha kitambuzi chake cha uzani dhidi ya uzito wa marejeleo uliothibitishwa, kurekebisha mfumo kwenye skrini ya mguso ya Delta, kuthibitisha bendi ya uvumilivu, na kufanya jaribio la kukubalika la vipande 20. Kwenye XCJ-A 600, mzunguko kamili huchukua dakika 25-35 (thamani za kawaida kutoka kwa uzoefu wetu).Kwa sababu mashine hutenganisha kiotomatiki sehemu zinazokubalika kutoka kwa zile zisizokubalika kwa uzito, urekebishaji ni utaratibu mmoja unaoweka kila uamuzi wa kukubali/kukataa kuwa wa kuaminika.

Mashine ya kukata uzito kiotomatiki inaonekana kama kifaa cha kukata, lakini usahihi wake unaishi katika mnyororo wa uzani: kitambuzi cha uzito cha LASCAUX, kisambazaji cha dijitali na Delta PLC ambacho hulinganisha kila tupu dhidi ya uvumilivu unaoweka kwenye skrini. Upana wa kukata wa 550 mm ndani ya uso wa kazi wa 600 mm haujalishi sana kama tupu ya 12 g inasoma 12 g siku hiyo.

Mwongozo huu unapitia mtiririko kamili wa kazi ya urekebishaji kwenyeMashine ya kukata uzito kiotomatiki ya XCJ-A 600: unachokilinganisha hasa, utaratibu wa hatua kwa hatua, vipindi vinavyopendekezwa kwa nyenzo, na jedwali la utatuzi wa matatizo ya kuteleza. Imeandikwa kwa ajili ya waendeshaji wa duka na wahandisi bora, kwa kufuata kanuni za ufuatiliaji zilizochapishwa naOfisi ya Vipimo na Uzito ya NIST.

Kwa Nini Urekebishaji Ni Muhimu Zaidi Kwenye Kikata Uzito

Kila uamuzi wa kukata kwenye mashine hii ni uamuzi mzito.Mendeshaji huweka kiwango kinachohitajika cha uvumilivu moja kwa moja kwenye skrini ya mguso, na kisha mashine hutenganisha na kupima kila bidhaa kiotomatiki: sehemu zinazoanguka ndani ya kiwango huainishwa kama zinazokubalika, na sehemu zilizo nje yake huandikwa kuwa hazikubaliki na kuelekezwa. Kwa sababu ulinganisho huo hutokea kiotomatiki na kwa kasi ya uzalishaji, kitambuzi kisicho na kipimo hakielewi sehemu moja vibaya tu - hupanga mabadiliko yote kimya kimya.

Matokeo yake huongezeka haraka. Ikiwa kitambuzi kinasoma gramu 1 nzito, nafasi zilizo wazi karibu na kikomo cha juu cha uvumilivu hukataliwa, na mantiki ya hesabu ya ukungu - iliyowekwa kulisha kiasi fulani kwa kila ukungu, kama vile vipande 6 au 10 - huacha kutoa hesabu kamili, kwa sababu vipande vilivyokataliwa havifikii kamwe kwenye kutokwa. Kwa hivyo, mkondo ambao unaweza kusahihisha ndani ya dakika 30 badala yake unakuwa upungufu ambao timu yako ya upakiaji hugundua saa chache baadaye.

Unachokirekebisha Kweli: Mnyororo wa Uzito

Kabla ya kugusa kigezo chochote, husaidia kujua ni vipengele vipi vinavyoshiriki katika usomaji wa uzito. Karatasi ya vipimo ya XCJ-A 600 inaorodhesha mnyororo halisi:

Vigezo vilivyopatikana kutoka ukurasa wa bidhaa wa mtengenezaji kwa mashine ya kukata uzito kiotomatiki ya XCJ-A 600.

Urekebishaji hurekebisha mnyororo wa kihisi-kisambazaji-PLC, si mitambo.Ikiwa sehemu hazijajaa au haziliwi kwa usawa, hakuna urekebishaji utakaorekebisha hilo — badala yake unaangalia tatizo la reli ya mwongozo au usambazaji wa hewa.

Utaratibu wa Urekebishaji wa Hatua kwa Hatua

Mfuatano ufuatao unadhania kuwa mashine imewekwa sawa, imeunganishwa na hewa thabiti iliyobanwa, na kupashwa joto kwa angalau dakika 15 baada ya kuwashwa. Vifaa vya elektroniki baridi na nyumatiki baridi ndio chanzo cha kawaida cha "drift" bandia:

1. Pasha joto na usafishe.Acha mashine ifanye kazi kwa dakika 15, kisha futa sehemu za kulisha na kupima. Vumbi la mpira na mabaki ya flash ya sehemu chache tu za kumi za gramu kwa kila sehemu hupotosha uzito wa marejeleo yenyewe.
2. Sifuri mfumo tupu.Kwenye skrini ya mguso ya Delta, anzisha kitendakazi cha sifuri bila sehemu kwenye sehemu ya uzani. Thibitisha thamani inayoonyeshwa inarudi kwa 0 g na inabaki hapo kwa sekunde 30 bila kubadilika.
3. Weka uzito wa marejeleo uliothibitishwa.Weka uzito wa jaribio ambao uzito wake upo karibu na uzito wako wa kawaida tupu (kwa mfano 10–50 g, darasa la OIML) kwenye sehemu ya kupimia na subiri usomaji thabiti.
4. Linganisha na sahihisha.Ikiwa usomaji utatofautiana kwa zaidi ya 0.5 g kutoka kwa thamani iliyothibitishwa, rekebisha kibadilishaji cha kisambazaji kulingana na maagizo ya mtengenezaji, kisha rudia ukaguzi wa sifuri kutoka hatua ya 2.
5. Thibitisha bendi ya uvumilivu.Ingiza tena kiwango kinachohitajika cha uvumilivu kwenye skrini na uthibitishe kuwa kinalingana na vipimo vya sehemu ya sasa — mabadiliko ya mchanganyiko hubatilisha kimya kimya bendi za zamani.
6. Fanya jaribio la kukubalika la vipande 20.Lisha sehemu 20 zilizo wazi za sehemu zinazojulikana katika mzunguko mzima. Zote 20 zinapaswa kuainishwa kama zinazokubalika; kukataliwa moja au zaidi kunamaanisha kuwa bendi yako ni nyembamba kuliko tofauti halisi ya sehemu kwa sehemu.
7. Rekodi matokeo.Tarehe ya kumbukumbu, thamani ya uzito wa marejeleo, thamani iliyoonyeshwa, kipimo kilichotumika na matokeo ya jaribio. Kitabu cha kumbukumbu cha ukurasa mmoja kinakidhi matarajio ya upimaji na ufuatiliaji waISO 9001mfumo bora bila programu ya ziada.